粉體輸送設(shè)備工作原理：

 

當(dāng)風(fēng)機(jī)從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓，粉袋內(nèi)的粉體通過(guò)吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過(guò)濾器將防灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出；在這個(gè)過(guò)程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿壓力的空氣，當(dāng)吸料結(jié)束時(shí)，蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在一瞬脈沖釋放，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積，不至于影響產(chǎn)量。 當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了不使罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠保障粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負(fù)壓，粉桶內(nèi)吸滿物料時(shí)，通過(guò)料位計(jì)的料位控制，自動(dòng)停止吸料，反吹空氣口開(kāi)啟，氣動(dòng)放料閥門打開(kāi)放料，后由放料口下端的料位計(jì)控制，當(dāng)料位低于料位計(jì)時(shí)放料口閥門關(guān)閉又重新開(kāi)始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過(guò)程均可由PLC設(shè)置及自動(dòng)控制。

 

 

粉體輸送設(shè)備特點(diǎn)

 

1.替代效率低的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)；

 

2.氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，制止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；

 

3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單即裝即用――不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)；

 

4.輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用（site－to－site），即放即用，免安裝調(diào)試；

 

5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；