常規(guī)現(xiàn)貨供應(yīng)尺寸：

鎢鋼板材：2.0mm-60mm*100mm*100mm（150mm*150mm）（200mm*200mm）

現(xiàn)貨鎢鋼毛胚圓棒：直徑1mm-100mm*330mm

鎢鋼精磨棒：直徑1mm-100mm*330mm（長度可按客戶規(guī)格線切割）

鎢鋼板材表面可以按拋光、噴砂。

鎢鋼精磨棒可以按客戶無心磨加工。

產(chǎn)品特性：

   原料純度達(dá)99.95%以上，雜質(zhì)含量極少，板材物理性能穩(wěn)定。

   采用噴霧干燥技術(shù)，物料在全密封的條件下使用高純度氮氣保護(hù)，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度好，物料不容易臟化。

   板材密度均勻：采用300Mpa等靜壓機(jī)，有效杜絕缺陷的產(chǎn)生，使板材毛坯密度均勻。

   板材的致密性優(yōu)良，強(qiáng)度和硬度指標(biāo)均十分出色：采用ship低壓燒結(jié)技術(shù)，使板材內(nèi)部的孔隙得以有效消除，質(zhì)量加穩(wěn)定。

   采用深冷處理技術(shù)，使板材的內(nèi)部金相組織得到改善，內(nèi)應(yīng)力也可以大大消除，避免板材在切割成型過程中裂紋的產(chǎn)生。

應(yīng)用范圍：

   用于制作沖裁模具。要應(yīng)用于制作沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q195、SPCC、硅鋼片、五金件、標(biāo)準(zhǔn)件、上下沖頭等薄片的高速沖模和多工位級進(jìn)模具。 

   用于制作耐磨刀具。如木工行業(yè)用刀具、塑料粉碎刀具等。

   用于制作耐高溫零件、耐磨零件、防零件。如機(jī)床的導(dǎo)軌、自動柜員機(jī)的防盜加強(qiáng)板等。

   用于制作化工行業(yè)耐腐蝕零件。

   用于醫(yī)療設(shè)備的防輻射和防腐蝕材料。

   不同用途的硬質(zhì)合金板材的材質(zhì)性能不盡一致，使用時應(yīng)具體根據(jù)用途選擇合適材質(zhì)的硬質(zhì)合金板材。

硬質(zhì)合金常用牌號及用途介紹:

（牌號/國際牌號/抗彎強(qiáng)度/硬度/使用領(lǐng)域或用途）
1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。
2、 YG6/ K20 /1900；90.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工、半精加工。
4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工。
5、 YG8/ K30/ 2200；89.5/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
6、 YG8N/ K30/ 2100；89.5/適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。
7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /適于鑲制油井、煤炭開采鉆頭、地質(zhì)勘探鉆頭。
8、 YG4C/ 1600；89.5/ 適于鑲制油井、煤炭開采鉆頭、地質(zhì)勘 探鉆頭。
9、 YG8C/ 1800；88.5/適于鑲制油井、礦山開采鉆頭一字、十 字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒。
10、 YG11C/ 2200；87.0 /適于鑲制油井、礦山開采鉆頭一字、十字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒。
11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /適于鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工。
12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工 鋼材中、低速粗加工和半精加工。
13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件。
14、 GE2 /2500；90.0 /硬質(zhì)合金頂錘牌號。
15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)挫刀等。
16、 GE4/ 2600；88.0/ 適于打印針、壓缸及特殊用途的管、 棒、帶等。
17、 GE5 /2800；85.0 /適于軋輥、冷沖模等耐沖擊材料。
18、 Y0 P01 92.5 適合碳鋼、合金鋼的精加工，小斷面的精車，精鏜，精擴(kuò)等


 

株洲奧普硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品：