廠家供應(yīng)10kg/h浸膏噴霧干燥機 干燥設(shè)備

10kg/h浸膏噴霧干燥機

主要霧化介質(zhì)；水、等

10kg/h浸膏噴霧干燥機能力：水蒸發(fā)量滿足≥10kg/h，并提供公用工程耗量要求。

物料固含量15-20%，熱敏性物質(zhì)，干燥后易吸濕，最終產(chǎn)品含水率≤3%。

干燥進風(fēng)溫度穩(wěn)定可控，溫度設(shè)定范圍：常溫-250℃，溫度控制精度±5℃。

干燥出風(fēng)溫度穩(wěn)定可控，溫度設(shè)定范圍：常溫-120℃，溫度控制精度±5℃。

10kg/h浸膏噴霧干燥機加熱方式：電加熱；電加熱采用SUS304材質(zhì)，加熱系統(tǒng)要求設(shè)計制造便于拆卸檢修。

設(shè)備進風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)三級凈化過濾（初效＋中效＋耐高溫亞高效），需達(dá)到2010版GMP中D級（接觸物料，QC部建議達(dá)B級）凈化區(qū)的空氣質(zhì)量要求。

送風(fēng)機采用SUS304材質(zhì)，變頻調(diào)速。

中效空氣過濾器：無紡布有框袋式過濾器，效率等級F7，通風(fēng)量與風(fēng)機匹配；箱體采用304不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)方便更換濾袋。

耐高溫亞高效空氣過濾器：耐高溫（＞250℃）過濾器，效率等級H13，通風(fēng)量與系統(tǒng)匹配；箱體采用304不銹鋼制作，箱體采用SUS304不銹鋼，氬弧焊接，拋光處理，結(jié)構(gòu)設(shè)計便于清潔、結(jié)構(gòu)應(yīng)方便高效過濾器更換；

霧化方式：并流型高速離心噴霧，離心霧化器須有效密封阻止?jié)櫥挽F外泄，潤滑油采用食品級，不得污染產(chǎn)品；物料易析出、需防堵保溫；過程中防止物料翻頂。

霧化機需變頻調(diào)速。噴頭電機須有降溫措施，噴頭要求，轉(zhuǎn)速能達(dá)到32000轉(zhuǎn)左右。

收料方式：塔底主出料、二只大旋風(fēng)分離器串聯(lián)出料，或提供其他 方式（單臺設(shè)備分別配兩只304不銹鋼收料桶）。

除塵方式：主旋風(fēng)分離器＋水膜除塵器，旋風(fēng)壁厚2mm，旋風(fēng)交接處必須采用圓弧過渡，無死角，旋風(fēng)內(nèi)壁鏡面板，焊縫拋光。

風(fēng)送管道采用不銹鋼衛(wèi)生管，焊端卡箍連接，衛(wèi)生級硅膠墊密封，收料旋風(fēng)交接處必須采用圓弧過渡，無死角，快裝式設(shè)計，旋風(fēng)內(nèi)壁鏡面板，焊縫拋光。

浸膏噴霧干燥設(shè)備特點

特點　Featrures

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。